CEMENT & MATERIAŁY SYPKIE

CEMENT, WAPNO, KRUSZYWA & MATERIAŁY SYPKIE

Doświadczenia zebrane przez lata w opracowaniu specjalistycznych rozwiązań procesowych procentują obecnie we wdrażaniu innowacyjnych technologii produkcji. CREADIS posiada ogromny zespół ekspertów branżowych - poczynając od doradców biznesowych i kampanii CAPEX/OPEX, poprzez zespoły inżynierii procesowej i budowy całych linii produkcyjnych we wszystkich branżach a na budowie specjalistycznych, dostosowanych do aplikacji klienta urządzeń i systemów kończąc.

Działamy w każdej formule biznesowej, nasi technologowie wspomagają nie tylko procesy produkcji czy obróbki materiałów sypkich ale zawłaszcza procesy zwiększające efektywność produkcji pod kątem składu (procesy dozowania i iniekcji dodatków), zarządzania paliwem i energią (zakłady zero-energetyczne, waste-2-energy, układy kogeneracyjne, odzysk ciepła, dekarbonizacja i wiele innych) czy produkcji, magazynowania i transportu mediów procesowych (powietrze, ciepło, paliwa alternatywne, para wysokociśnieniowa, metanol i inne).

Ulepszamy procesy technologiczne dla pojedynczych urządzeń, gniazd obsługowych lub całych linii produkcyjnych. Współpracujemy nie tylko z wiodącymi światowymi producentami cementu, ale również rozwijamy własne maszyny lub modernizujemy obecne urządzenia przemysłowe naszych klientów. Działamy w większości obszarów zakładu produkcyjnego, m.in: kopalnia, składy, transport, przygotowanie surowców, homogenizacja, prekalcynacja, piece, chłodniki, dozowanie, logistyka, pakowanie i spedycja i wiele innych.

Najciekawsze projekty pod klucz i pakiety które rozwijaliśmy ostatnio obejmują:

• Produkcja, separacja, suszenie i wzbogacanie mieszanek paliwowych na bazie RDF
• Zakład produkcji energii i ciepła z odpadów – Waste-2-Energy Plant
• Zakład alternatywnych surowców do produkcji klinkieru (dekarbonizacja procesu)
• Analiza całej wieży wymiennika ciepła wraz z palnikami prekalcynacji – optymalizacja pod kątem BHP oraz analiza modelu statyczno-dynamicznego
• Analiza cieplna rurociągów procesowych wieży wymiennika
• Zakład produkcji pyłu węglowego
• Zakład produkcji pary procesowej na układzie dwóch kotłów gazowych
• Wymiana układów filtracyjnych na wszystkich wydziałach młynowni, produkcji klinkieru i dodatków – redukcja zanieczyszczeń
• Układ suszenia paliw alternatywnych do dwóch pieców obrotowych. Instalacje odbioru, separacji i składowania.
• Zwiększenie wydajności układu reklaimera silosu klinkieru oraz przeniesienie i usprawnienie składu żużla
• Wykonanie układu poboru próbek całego zakładu cementowego, zastosowanie automatycznego układu poboru RDF z ciężarówek
• Mobilny układ do bezpyłowego rozładunku klinkieru z ciężarówek i transport na skład